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　　燒結板作為一種過濾精度較高的除塵器濾芯，其原材料為高分子材料，在經過加工后形成的多孔結構是燒結板過濾性能的基本條件，但這種高分子材料其實就是一種聚乙烯材料，這就導致燒結板在使用過程中，如果不能保證正常的使用條件，就會造成老化而過早的失去過濾精度，下面小編為大家整理了燒結板老化的原因及預防措施，以供大家參考。

　　一、燒結板老化的原因

　　1、微量金屬雜質和其他雜質

　　燒結板在加工時，要和成型設備及模具相接觸，有可能混入微量金屬，或在聚合時，殘留一些金屬催化劑，這都會影響老化的引發作用。

　　2、溫度的影響

　　過高的使用溫度會加劇燒結板中高分子鏈的運動，一旦超過化學鍵的離解能，就會引起高分子鏈的熱降解或基團脫落。但使用環境溫度過低，往往會影響材料的力學性能，表現為變脆、變硬而易折斷。

　　3、氧氣的影響

　　氧氣也是引起燒結板老化的原因之一，由于氧的滲透性，會使高分子材料形成過氧化物，然后在此部位引起分子主鏈的斷裂，具體表面就是燒結板變軟，但實際情況下，由于燒結板經加工后的性能變化，通常因氧氣老化都是在正常使用壽命超出后才會顯現。

　　4、化學介質的影響

　　環境應力開裂、溶裂、增塑等物理變化，是高分子材料的化學介質老化的典型表現。當雙向受力的燒結板表面存在少量的非溶劑的液體介質時，會出現微小的裂紋或銀紋，稱為環境應力開裂。這種表面現象是在化學介質的增塑和材料表面應力集中作用下，材料局部地方的表面應力超過其屈服應力的結果。在某些場合，環境應力開裂可借助改變高分子材料的結晶類型和結晶度來防止，增加分子量和鏈支化度可以減少聚合物的結晶性，提高其耐環境應力開裂性。

　　5、生物老化

　　由于燒結板在加工過程中會使用部分添加劑來適應不同的除塵環境，因而常常成為霉菌的營養源。霉菌生長時吸收了燒結板表面和內部的營養物質并成為菌絲體，菌絲體又是導體，進而使的燒結板的絕緣性下降，重量變化，嚴重時會出現剝落。所以在部分領域中，燒結板除塵器并不適用。